數控車床加工的方法

1. 仔細研究和詳細了解各種車床的零件，部件，機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。

2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構造和保養。
 
3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。

4. 掌握有關車削工件的計算。

5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。

6. 正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放……遵守紀律。

7. 收得如何節約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量，降低成本。
 
8. 能查閱有關技術手冊。

 

2工件位置組織和勞動紀律

1. 工作時所用的物件應當盡可能靠近和集中在人的周圍。但也不能妨礙自由活動。

2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。

3. 物件位置必須放的符合手的自然動作。（左手拿放左機，右手拿放右面，）
 
4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。
 
5. 圖紙，工藝流程卡片放的便于使用。
 
6. 毛坯和半成品分開，按次序排到整齊。否則安放可拿取很不方便。
 
7. 物件總放：拿取時盡量不必須經常彎身。

8. 工作位置周圍應當整齊清潔。

一. 開始工作前：必須　做到以下幾點：

1. 外觀處車床設備機構是否完好。（變速手柄，防護設備）

如無異常：用低速開車1－2分鐘。看聽運轉是否正常。在冬天更為重要。如果有故障通知領導和維修申請。
 
2. 檢查所有加油孔并進行潤滑。

3. 熟悉圖紙和工藝并把它們放在方便位置上。不要弄臟，如發現圖紙和工藝有問題，就向有關人員報告，自己不能更改。機械加工

4. 檢查工具，夾具是否齊全，有無異常。

5. 檢查毛坯加工和余量是否有缺陷。

二. 在工作時間內：必須做到以下幾點：
 
1.必須愛護機床，不許在機床表面敲擊物件。床面上不準放工具。應常保持潤滑和清潔。但不浪費潤滑材料。

2.節約用電工作時不任意讓機床空轉。離機床隨手關電源。

3.工作中變速時必須先停車，工作中機床空轉，不許離開機床。
 
4.工具放在一定位置，不可亂切或掉地踩。

5.車刀用鈍后，及時刃磨，否則增加車床負荷，損壞機床。
 
6.愛護量具，不使它受撞擊。

7.精車好第一個零件后，交檢驗，合格后，繼續生產。

三.工作結束后應到下列幾點：
 
1.把今日加工好的零件交送質檢。未完工作轉交班下一班同志。交待清楚。
 
2.把不需要工具，量具交還保管室。

3.把用過的物件揩干凈，放在原來位置。

4.清理機床衛生，刷去切屑。擦凈加潤滑油。
 

5.接受下一次任務，預先熟悉圖紙和工藝，并準備必要工作量具。

4車床潤滑要使機床正常運轉和減少磨損，操作工必須有磨摩擦部位都　要進行加油潤滑。
 

油脂要求用：

1.加黃油部位用：3號工業潤滑油。

2.油孔部位用：40號機油。
 
齒輪箱內要有足夠潤滑機油。一般加到油標窗口一半高度就可以了。保證齒輪濺油法和往復式油泵用油。車床床頭箱一般每三個月換一次油。箱體清洗干凈后再加機油。（包括：掛輪箱，走刀箱，拖板箱等）

掛輪箱軸承的油杯，每五天加黃油一次。

拖板箱蝸杅脫落機構每班加油一次。
 
走刀箱上油槽每班加油一次。

床身導軌，絲杅，工作前或完畢工作后，都要加油


注意事項
車工安全常識
 
一般應做到：（進入工作場地）

1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服。

2. 車工戴工作帽，女同志頭發辮子塞在帽子里。

3. 工作時，頭不能離工作太近。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護目鏡。
 
4. 手和身體不能靠近旋轉機件。更不能在這些地方開玩笑。
 
5. 工件和車刀　必須夾牢固，否則飛出傷人。
 
6. 當工件和卡盤裝上取下太重，不要一個人，應找其他人幫忙。
 
7. 車床轉動時，不要去測量工件。也不能用手模工件表面。

8. 不可用手硬拉切屑。應用專用鉤子清除。

9. 不要用手習慣去剎動轉動卡盤。

10. 卡盤運轉時，工作中不能帶手套。
 
11. 電囂有故障，不要私自任意拆缷。免擴大故障。

12. 車削工件時，不可離開機床，前后走動。

13. 刃磨車刀時，（關閉電機）做到人離關機。