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慢走絲線切割使用前的準備
文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:1804發表時間:[2019-09-25]
1:在慢走絲線切割機床上裝夾工件時壓板盡量堅持水平,避免螺紋孔滑絲;螺釘長度滿足,避免螺紋孔崩裂;避免工件掉進作業箱,損壞陶瓷臺或砸壞導電線。
2:小心操作,避免上機頭與工件或夾具碰撞,形成慢走絲線切割的零部件損壞。
3:當工件不平時不能用緊密加工,噴嘴與工件的空隙有必要確保在任何位置都超越0.1mm。
4:不能用力擠壓白色的張力檢測輪。
5:冷水機的溫度設置為室溫或比室溫低1~2度,不能太低。
6:慢走絲線切割過濾器壓力超越規范值或已破裂需及時替換,避免水太臟而形成管道阻塞,及時替換樹脂,避免影響加工速度及光潔度。
7:廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中,避免形成水泵阻塞。
8:噴嘴破損及時替換,導電塊需按要求清洗移位,不然加工易斷線,形成加工速度慢。
9:開合導絲器需按要求清洗,并裝置正確,不然會影響加工精度。
10:清洗下機頭時別弄丟或損壞鍋形密封圈,并裝置正確。
11:確保水箱里有滿足的水才能夠開強電(POWER),不然泵易損壞。
12:確保三相電壓穩定,相位正確。
13:確保氣的壓力在使用范圍內,切堅持干燥,避免慢走絲線切割出現報警或氣動元件損壞。
14:加工開端前記下機械坐標,從頭開機能夠找回開端點。
15:關機前或開機后有必要把絲剪斷,才能夠進行極限移動,避免張力測驗犯錯。
16:開機次序,先開SOURCE再開POWER;關機相反,先關POWER再關SOURCE;
17:移動穿絲管之前有必要先打開開合導絲器;小廢料、小工件切斷后及時停止,避免撞壞慢走絲線切割導絲器,大工件切斷前需用磁鐵吸住,避免變形或壓壞下機頭。
2:小心操作,避免上機頭與工件或夾具碰撞,形成慢走絲線切割的零部件損壞。
3:當工件不平時不能用緊密加工,噴嘴與工件的空隙有必要確保在任何位置都超越0.1mm。
4:不能用力擠壓白色的張力檢測輪。
5:冷水機的溫度設置為室溫或比室溫低1~2度,不能太低。
6:慢走絲線切割過濾器壓力超越規范值或已破裂需及時替換,避免水太臟而形成管道阻塞,及時替換樹脂,避免影響加工速度及光潔度。
7:廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中,避免形成水泵阻塞。
8:噴嘴破損及時替換,導電塊需按要求清洗移位,不然加工易斷線,形成加工速度慢。
9:開合導絲器需按要求清洗,并裝置正確,不然會影響加工精度。
10:清洗下機頭時別弄丟或損壞鍋形密封圈,并裝置正確。
11:確保水箱里有滿足的水才能夠開強電(POWER),不然泵易損壞。
12:確保三相電壓穩定,相位正確。
13:確保氣的壓力在使用范圍內,切堅持干燥,避免慢走絲線切割出現報警或氣動元件損壞。
14:加工開端前記下機械坐標,從頭開機能夠找回開端點。
15:關機前或開機后有必要把絲剪斷,才能夠進行極限移動,避免張力測驗犯錯。
16:開機次序,先開SOURCE再開POWER;關機相反,先關POWER再關SOURCE;
17:移動穿絲管之前有必要先打開開合導絲器;小廢料、小工件切斷后及時停止,避免撞壞慢走絲線切割導絲器,大工件切斷前需用磁鐵吸住,避免變形或壓壞下機頭。
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